പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് വെൽഡ് ലൈൻ.ഉദാഹരണത്തിന്, ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായത്തിൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായത്തിൽ,ഓട്ടോമൊബൈൽ ബമ്പറുകൾ, എൻഡ് ഫിറ്റിംഗ്, മുതലായവ, യോഗ്യതയില്ലാത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ ഓട്ടോമൊബൈൽ ഗുണനിലവാരം കുറയുന്നതിലേക്ക് നേരിട്ട് നയിക്കുകയും ആളുകളുടെ ജീവിത സുരക്ഷയെ പോലും അപകടത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, വെൽഡ് ലൈനുകളുടെ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയും സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളും പഠിക്കുന്നതിനും വെൽഡ് ലൈനുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള വഴികൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും വലിയ പ്രായോഗിക പ്രാധാന്യമുണ്ട്.
ഇഞ്ചക്ഷൻ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളിൽ രണ്ട് അടിസ്ഥാന തരം വെൽഡ് ലൈനുകൾ ഉണ്ട്: ഒന്ന് തണുത്ത വെൽഡ് ലൈൻ;മറ്റൊന്ന് ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് വെൽഡ് മാർക്ക്.
വെൽഡ് ലൈനിന്റെ ഘടകങ്ങളെ സ്വാധീനിക്കുന്നതും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുമുള്ള നടപടികൾ
1. വെൽഡ് ലൈനിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ സ്വാധീനം
എ.താപനിലയുടെ പ്രഭാവം
താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് പോളിമറിന്റെ റിലാക്‌സേഷൻ പ്രക്രിയയെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും തന്മാത്രാ ശൃംഖലയിൽ കുടുങ്ങിയ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. വെൽഡ് ലൈൻ ഏരിയ. ഉരുകിയ താപനിലയാണ് വെൽഡ് ലൈനിന്റെ ശക്തിയിൽ ഏറ്റവും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നത്എബിഎസ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ.
ബി.കുത്തിവയ്പ്പ് സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയും ഹോൾഡിംഗ് മർദ്ദത്തിന്റെയും പ്രഭാവം
പ്ലാസ്റ്റിക് മെൽറ്റ് ഫില്ലിംഗിലും മോൾഡിംഗിലും ഇൻജക്ഷൻ മർദ്ദം ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.ബാരൽ, നോസൽ, ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, അറ എന്നിവയിൽ ഒഴുകുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകുന്നതിന്റെ പ്രതിരോധം മറികടക്കുക, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകുന്നതിന് മതിയായ വേഗത നൽകുക, കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉരുകുന്നത് ഒതുക്കുക എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ പങ്ക്.
സി.കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗതയുടെയും കുത്തിവയ്പ്പ് സമയത്തിന്റെയും പ്രഭാവം
കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കുത്തിവയ്പ്പ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നത്, ഉരുകിയ മുൻഭാഗം കണ്ടുമുട്ടുന്നതിന് മുമ്പുള്ള ഒഴുക്ക് സമയം കുറയ്ക്കുകയും, താപനഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും, ഷിയർ ഹീറ്റ് ജനറേഷൻ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും, ഉരുകിയ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും, ദ്രവത്വം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും, അങ്ങനെ വെൽഡ് ലൈനിന്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തും. .
2. വെൽഡ് ലൈനിൽ ഡൈ ഡിസൈനിന്റെ സ്വാധീനം
എ.ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന
ഗേറ്റുകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്തോറും കൂടുതൽ വെൽഡ് മാർക്കുകൾ നിർമ്മിക്കപ്പെടും.ഓരോ ഗേറ്റിൽ നിന്നുമുള്ള മെറ്റീരിയൽ പ്രവാഹത്തിന് മുന്നിൽ ഉരുകുന്നത് നന്നായി ലയിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, വെൽഡ് മാർക്കുകൾ കൂടുതൽ വഷളാക്കുകയും പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.
ബി.എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റത്തിന്റെയും കോൾഡ് ചാർജിംഗിന്റെയും രൂപകൽപ്പന
മോശം എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് കാരണം ഉണ്ടാകുന്ന അവശിഷ്ട വാതകം കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയയിൽ പൂപ്പൽ അറയിൽ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കത്തിക്കുക മാത്രമല്ല, ഫ്യൂഷൻ മാർക്കുകളുടെ രൂപത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും.
സി.താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന
പൂപ്പൽ താപനില കുറയുന്നത്, ഉരുകുന്നതിന്റെ പൂർണ്ണമായ സംയോജനത്തിന് കൂടുതൽ പ്രതികൂലമാണ്.
ഡി.അറയുടെയും കാമ്പിന്റെയും ഉപരിതല പരുക്കന്റെ രൂപകൽപ്പന
കാവിറ്റിയുടെയും കാമ്പിന്റെയും ഉപരിതല പരുക്കൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകുന്നതിന്റെ പൂരിത പ്രവാഹ വേഗതയെയും ബാധിക്കും.
ഇ.മറ്റ് വശങ്ങളിൽ ഡൈ ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തൽ
യൂട്ടിലിറ്റി മോഡൽ ഒരു പൂപ്പൽ ഘടനയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു പോറസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഫ്യൂഷൻ അടയാളം ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും.നിർദ്ദിഷ്ട രീതി, ഉൽപ്പന്നം കുത്തിവയ്ക്കുകയും പൂപ്പൽ അറയിൽ നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, പൂപ്പൽ അറയിൽ ഉരുകുന്ന മൃദുവായ മെറ്റീരിയൽ ഉൽപ്പന്ന ദ്വാരം ലഭിക്കുന്നതിന് ഒരു കോർ ഇൻസേർട്ട് ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു.
3. വെൽഡ് ലൈനിൽ തുടർച്ചയായ വാൽവ് സൂചി ഗേറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സ്വാധീനം
ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ഓട്ടോമേറ്റഡ് മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, മിക്കവാറും എല്ലാ വലിയ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളും ഹോട്ട് റണ്ണർ സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുന്നു.ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്കായി, മൾട്ടി ഗേറ്റ് ഗ്ലൂ ഫീഡിംഗിന് അറയുടെ പൂർണ്ണമായ പൂരിപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കാനും പൂരിപ്പിക്കൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും, പക്ഷേ ഇത് അനിവാര്യമായും ബ്രാഞ്ച് മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കും, അതിന്റെ ഫലമായി വെൽഡ് ലൈനുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു.ഗേറ്റ് വാൽവ് സൂചി ക്രമത്തിൽ തുറക്കുന്നതിലൂടെ, വെൽഡ് മാർക്കിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഉരുകുന്ന ഒഴുക്ക് അറയുടെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളിലും സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
4. വെൽഡ് ലൈനിന്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള മറ്റ് രീതികൾ
എ.ഇരട്ട പുഷ് പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിക്കൽ രീതി
ബി.വൈബ്രേഷൻ അസിസ്റ്റഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-13-2022