കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം എങ്ങനെ ക്രമീകരിക്കാം?

ഞങ്ങളുടെ മെഷീൻ ക്രമീകരണത്തിൽ, ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ആദ്യ ലെവൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ കൺട്രോൾ ഗേറ്റ്, രണ്ടാമത്തെ ലെവൽ ഇൻജക്ഷൻ കൺട്രോൾ മെയിൻ ബോഡി, മൂന്നാം ലെവൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ എന്നിവ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ 95% നിറയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് പൂർണ്ണമായ ഉൽപ്പന്നം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സമ്മർദ്ദം നിലനിർത്താൻ തുടങ്ങുന്നു.അവയിൽ, കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത ഉരുകൽ നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നു, കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം പൂരിപ്പിക്കൽ നിരക്കിന്റെ ഗ്യാരന്റി, കുത്തിവയ്പ്പ് സ്ഥാനം ഉരുകൽ ഫ്ലോ സ്ഥാനം നിയന്ത്രിക്കുന്നു, കൂടാതെ മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്ന സമ്മർദ്ദം ഉൽപ്പന്ന ഭാരം, വലുപ്പം, രൂപഭേദം എന്നിവ ക്രമീകരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചുരുങ്ങൽ.

>> ഉൽപ്പന്നം ആരംഭിക്കുമ്പോഴും കമ്മീഷൻ ചെയ്യുമ്പോഴും കുത്തിവയ്പ്പ് സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ പ്രാരംഭ നിർണ്ണയം:

പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണത്തിനായി ഞങ്ങൾ ആദ്യം മെഷീൻ ആരംഭിച്ചപ്പോൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം യഥാർത്ഥ സെറ്റ് മൂല്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കും.

കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം വളരെ കുറവായതിനാൽ,കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽ(താപനില) വളരെ തണുപ്പാണ്, പൂപ്പൽ അറയുടെ ഉപരിതലത്തിലെ എണ്ണ കറ അനിവാര്യമായും വലിയ പ്രതിരോധം ഉണ്ടാക്കും.പൂപ്പൽ അറയിൽ ഉരുകി കുത്തിവയ്ക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, അപര്യാപ്തമായ മർദ്ദം കാരണം ഇത് രൂപപ്പെടില്ല (മുൻവശം പൂപ്പൽ ഒട്ടിക്കുക, ഗേറ്റ് പ്ലഗ് ചെയ്യുക);കുത്തിവയ്പ്പ് സമ്മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിന് വലിയ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാകും, ഇത് ബർസുകൾക്ക് കാരണമാകുകയും പൂപ്പലിന്റെ സേവനജീവിതം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്ലഗ്ഗിംഗ് സ്ഥാനം, ഡീമോൾഡിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പോറലുകൾ, ഗുരുതരമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ പൂപ്പൽ പോലും വികസിക്കും.അതിനാൽ, സ്റ്റാർട്ടപ്പിലും കമ്മീഷൻ ചെയ്യുമ്പോഴും താഴെ പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ അനുസരിച്ച് കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം സജ്ജമാക്കണം.

1. ഉൽപ്പന്ന ഘടനയും രൂപവും.

2. ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പം (മെൽറ്റ് ഫ്ലോ ദൈർഘ്യം).

3. ഉൽപ്പന്ന കനം.

4. ഉപയോഗിച്ച വസ്തുക്കൾ.

5. പൂപ്പലിന്റെ ഗേറ്റ് തരം.

6. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ സ്ക്രൂ താപനില.

7. പൂപ്പൽ താപനില (പൂപ്പൽ ചൂടാക്കൽ താപനില ഉൾപ്പെടെ).

>> ഉൽപാദനത്തിൽ കുത്തിവയ്പ്പ് സമ്മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന സാധാരണ തകരാറുകൾ

കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം പ്രധാനമായും പൂപ്പൽ അറയിൽ ഉരുകുന്നത് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനും ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഫില്ലിംഗിൽ, പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രതിരോധത്തെ മറികടക്കാൻ കുത്തിവയ്പ്പ് സമ്മർദ്ദം നിലവിലുണ്ട്.ഉരുകുന്നത് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നം പുറന്തള്ളാൻ നോസൽ റണ്ണർ ഗേറ്റ് അറയിൽ നിന്നുള്ള പ്രതിരോധം മറികടക്കേണ്ടതുണ്ട്.കുത്തിവയ്പ്പ് സമ്മർദ്ദം ഒഴുക്ക് പ്രതിരോധം കവിയുമ്പോൾ, ഉരുകി ഒഴുകും.ഇത് കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗതയും കുത്തിവയ്പ്പ് സ്ഥാനവും പോലെ കൃത്യമല്ല.സാധാരണയായി, റഫറൻസായി വേഗത ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നത്തെ ഡീബഗ് ചെയ്യുന്നു.കുത്തിവയ്പ്പ് സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ വർദ്ധനവ് ഉരുകുന്നതിന്റെ ഉയർന്ന താപനില നിലനിർത്താനും ചാനലിന്റെ പ്രതിരോധ നഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആന്തരിക ഭാഗം ഇറുകിയതും കട്ടിയുള്ളതുമാണ്.

>> ഉൽപ്പന്നം കമ്മീഷൻ ചെയ്തതിന് ശേഷം പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക

കുത്തിവയ്പ്പ് സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ: പരിഹാരത്തിന്റെ ഫ്ലോ സ്ട്രോക്ക്, മെറ്റീരിയലിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി, പൂപ്പൽ താപനില.

അനുയോജ്യമായ അവസ്ഥയിൽ, കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം പൂപ്പൽ അറയുടെ മർദ്ദത്തിന് തുല്യമാണെന്നത് ഏറ്റവും ശാസ്ത്രീയമാണ്, എന്നാൽ പൂപ്പൽ അറയുടെ യഥാർത്ഥ മർദ്ദം കണക്കാക്കാൻ കഴിയില്ല.പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിക്കൽ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം കൂടുതലാണ്, ഉരുകിയ പ്രവാഹത്തിന്റെ ദൈർഘ്യം കൂടുതലാണ്.പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം കുറയുന്നു.അതിനാൽ, മൾട്ടിസ്റ്റേജ് കുത്തിവയ്പ്പ് അവതരിപ്പിക്കുന്നു.ഫ്രണ്ട് മെൽറ്റിന്റെ കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം കുറവാണ്, മിഡിൽ മെൽറ്റിന്റെ കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം കൂടുതലാണ്, അവസാന സെഗ്മെന്റിന്റെ കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം കുറവാണ്.ഫാസ്റ്റ് പൊസിഷൻ വേഗതയുള്ളതും സ്ലോ പൊസിഷൻ മന്ദഗതിയിലുള്ളതുമാണ്, കൂടാതെ സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് ശേഷം പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

>> കുത്തിവയ്പ്പ് സമ്മർദ്ദം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ:

1. പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, പൂപ്പൽ താപനിലയോ സംഭരണ ​​താപനിലയോ കുറയുമ്പോൾ, ഒരു വലിയ കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം സജ്ജമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

2. നല്ല ദ്രവത്വമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, കുറഞ്ഞ കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കണം;ഗ്ലാസി, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, ഒരു വലിയ കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

3. കനംകുറഞ്ഞ ഉൽപ്പന്നം, പ്രക്രിയ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയാണ്, ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം കൂടുതലാണ്, ഇത് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനും വാർത്തെടുക്കുന്നതിനും അനുയോജ്യമാണ്.

4. ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം ന്യായമായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നതുമായി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ കേടുകൂടാതെയും മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്തതുമാണ് എന്നതാണ് സ്ഥിരതയുടെ ആമുഖം.