മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗുകളിൽ ബർറുകൾ എങ്ങനെ നീക്കംചെയ്യാം?

ലോഹ സ്റ്റാമ്പിംഗുകളുടെ രൂപീകരണം പ്രധാനമായും തണുത്ത / ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, റോളിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, കട്ടിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.ഈ പ്രവർത്തനങ്ങളിലൂടെ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗുകൾക്ക് ബർ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് അനിവാര്യമാണ്.മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗുകളിലെ ബർ എങ്ങനെ രൂപപ്പെടുന്നു, അത് എങ്ങനെ നീക്കംചെയ്യണം?

സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ ബർറുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള കാരണങ്ങൾ:

1. ഡൈയുടെ നിർമ്മാണ പിശക്: ഡൈ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഡ്രോയിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല, കൂടാതെ ബേസ് പ്ലേറ്റിന്റെ സമാന്തരത നല്ലതല്ല, ഇത് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പിശകുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു;

2. ഡൈ അസംബ്ലി പിശക്: ഡൈ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, ഗൈഡ് ഭാഗം തമ്മിലുള്ള വിടവ് വലുതാണ്, കോൺവെക്സും കോൺകേവ് ഡൈയും കേന്ദ്രീകൃതമായി കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നില്ല;

3. ദിസ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈഘടന യുക്തിരഹിതമാണ്: സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈയുടെ കാഠിന്യം, ജോലി ചെയ്യുന്ന ഭാഗം പര്യാപ്തമല്ല, ബ്ലാങ്കിംഗ് ഫോഴ്സ് അസന്തുലിതമാണ്;

4. ഡൈയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പിശക്: ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഡൈയുടെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ബേസ് പ്ലേറ്റുകളുടെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കിയിട്ടില്ല അല്ലെങ്കിൽ വലിയ ഡൈയുടെ മുകളിലെ ഡൈയുടെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതി അനുചിതമാണ്, കൂടാതെ ഡൈയുടെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഡൈകൾ കേന്ദ്രീകൃതമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടില്ല, ഇത് ഡൈയുടെ പ്രവർത്തന ഭാഗം ചരിഞ്ഞുകിടക്കുന്നു.

ഡീബറിംഗ് രീതി:

1>.ബർറുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗുകൾ

1. ദ്വാരം: ചേംഫറിംഗ് കട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ വ്യാസമുള്ള ഡ്രില്ലിന്റെ മുൻഭാഗം ഉപയോഗിക്കുക

2. എഡ്ജ്: ഫയൽ, ഓയിൽസ്റ്റോൺ, സാൻഡ്പേപ്പർ, ഗ്രിൻഡ്സ്റ്റോൺ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക

3. വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ്: വൈബ്രേറ്റിംഗ് വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് നീക്കംചെയ്യൽ ഉപകരണത്തിന് പൊട്ടുന്ന ബർറുകൾ നീക്കംചെയ്യാനും കഴിയും

4. പുറം വ്യാസം: ഗൈഡ് ആംഗിൾ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ലാത്ത് വഴി നടത്തണം

5. വർക്ക്പീസ്, ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് പോളിഷിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്

2>.മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ deburring പ്രക്രിയ ഉൽപ്പന്നം അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കണം.ഇത് ഒരൊറ്റ ഉൽപ്പന്നമാണെങ്കിൽ, അത് സ്വമേധയാ നീക്കം ചെയ്യണം.

1. ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ഡിബറിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക.ഉപകരണങ്ങൾ സ്വയം നിർമ്മിച്ചതാണെങ്കിൽ, ചെലവ് ഉയർന്നതല്ല, അത് സാമ്പത്തികവും കാര്യക്ഷമവും ബാധകവുമാണ്.

2. വൈബ്രേഷൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡീബറിംഗ് (ഗിയർ ഡീബറിംഗ്) ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും നല്ല നിലവാരവുമാണ്.

3. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് ഭാഗങ്ങൾ ഷോട്ട് പീനിംഗ് വഴിയും ഇല്ലാതാക്കാം, കൂടാതെ ഉപരിതല സമ്മർദ്ദവും ഇല്ലാതാക്കാം.

4. എയർ ഗൺ, വിവിധ ആകൃതിയിലുള്ള ഗൺ ഹെഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഡീബർ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്, കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്നതാണ്.

5. ഗിയറുകളുടെ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാം:

1) ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് ഡീബറിംഗിന് ഏറ്റവും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും മികച്ച ഗുണനിലവാരവുമുണ്ട്, എന്നാൽ സാധാരണ ചെറുകിട സംരംഭങ്ങൾക്ക് താങ്ങാൻ കഴിയാത്തവിധം ഉപകരണങ്ങളുടെ വില വളരെ കൂടുതലാണ്;

2) വൈബ്രേഷൻ ഡീബറിംഗ്, ശരാശരി നിലവാരം, എന്നാൽ കുറഞ്ഞ ചിലവ്;

3) മാനുവൽ ഡീബറിംഗ് നല്ല നിലവാരമുള്ളതാണ്, പക്ഷേ കാര്യക്ഷമത കുറവായിരിക്കാം;

4) റോളിംഗ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് വടികൾ ഉപയോഗിക്കാം;

6. ന്യൂമാറ്റിക് ഡിബറിംഗ്.

മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതലറിയണമെങ്കിൽ, ദയവായി Ningbo SV പ്ലാസ്റ്റിക് ഹാർഡ്‌വെയറിന്റെ വെബ്സൈറ്റ് പിന്തുടരുക.，LTD.:https://www.svmolding.com/