കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന പ്രക്രിയകൾ

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ (ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ചുരുക്കത്തിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ) പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിംഗ് അച്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ തെർമോസെറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളെ വിവിധ ആകൃതിയിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്ന പ്രധാന മോൾഡിംഗ് ഉപകരണമാണ്.ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളിലൂടെയും പൂപ്പലുകളിലൂടെയും ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് തിരിച്ചറിയുന്നു.

ഇഞ്ചക്ഷൻ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്ന ചില ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഇതാ:

1. ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ടെൻസൈൽ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുംപിപി കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങൾ

മറ്റ് ഹാർഡ് റബ്ബർ വസ്തുക്കളേക്കാൾ പിപി മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ ഇലാസ്റ്റിക് ആണ്, അതിനാൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിക്കും, ഇത് താരതമ്യേന വ്യക്തമാണ്.പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി സ്വാഭാവികമായും വർദ്ധിക്കും, തിരിച്ചും.

എന്നിരുന്നാലും, PP- ന് തന്നെ എത്താൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി മൂല്യത്തിലേക്ക് സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുകയാണെങ്കിൽ ടെൻസൈൽ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നത് തുടരില്ല, എന്നാൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ശേഷിക്കുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങൾ പൊട്ടുന്നു. , അതിനാൽ ഇത് നിർത്തണം.

മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് സമാനമായ സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ വ്യക്തമായ ബിരുദം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും.

2. മോൾഡ് ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ഓയിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ സൈഗാങ് ഭാഗങ്ങളുടെയും നൈലോൺ ഭാഗങ്ങളുടെയും ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തും

നൈലോണും POM പദാർത്ഥങ്ങളും ക്രിസ്റ്റലിൻ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളാണ്.ഹോട്ട് ഓയിൽ മെഷീൻ കൊണ്ടുപോകുന്ന ചൂടുള്ള എണ്ണയാണ് പൂപ്പൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നത്, ഇത് ഇഞ്ചക്ഷൻ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളുടെ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ സ്ഫടികത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.അതേ സമയം, മന്ദഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് കാരണം, കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ശേഷിക്കുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദവും കുറയുന്നു.അതിനാൽ, ആഘാത പ്രതിരോധവും ടെൻസൈൽ ശക്തിയുംനൈലോൺ, POM ഭാഗങ്ങൾഹോട്ട് ഓയിൽ എഞ്ചിൻ ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ഓയിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നത് അതിനനുസരിച്ച് മെച്ചപ്പെടുത്തും.

ഹോട്ട് ഓയിൽ മെഷീൻ വഴി കടത്തുന്ന ചൂടുള്ള എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് വാർത്തെടുക്കുന്ന നൈലോണിന്റെയും POM ഭാഗങ്ങളുടെയും അളവുകൾ വെള്ളം കടത്തുന്നവയിൽ നിന്ന് അൽപം വ്യത്യസ്തമാണെന്നും നൈലോൺ ഭാഗങ്ങൾ വലുതായിരിക്കാമെന്നും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

3. ഉരുകൽ വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് 180 ℃ ഉപയോഗിച്ചാലും, പശ അസംസ്കൃതമായിരിക്കും

സാധാരണയായി, 90 ഡിഗ്രി പിവിസി മെറ്റീരിയൽ 180 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലാണ് കുത്തിവയ്ക്കുന്നത്, താപനില മതിയാകും, അതിനാൽ അസംസ്കൃത റബ്ബറിന്റെ പ്രശ്നം പൊതുവെ ഉണ്ടാകില്ല.എന്നിരുന്നാലും, ഇത് പലപ്പോഴും ഓപ്പറേറ്ററുടെ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കാത്ത കാരണങ്ങളാലാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ഉത്പാദനം വേഗത്തിലാക്കാൻ പശ ഉരുകുന്നതിന്റെ വേഗത മനഃപൂർവ്വം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, അങ്ങനെ സ്ക്രൂ വളരെ വേഗത്തിൽ പിൻവാങ്ങുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, പശ ഉരുകുന്നതിന്റെ പകുതിയിലധികം സ്ക്രൂവിന് പിൻവാങ്ങാൻ രണ്ടോ മൂന്നോ സെക്കൻഡ് മാത്രമേ എടുക്കൂ.പിവിസി മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കാനും ഇളക്കാനുമുള്ള സമയം അപര്യാപ്തമാണ്, ഇത് അസമമായ പശ ഉരുകൽ താപനിലയും അസംസ്കൃത റബ്ബർ മിശ്രണവും പ്രശ്നത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇഞ്ചക്ഷൻ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വളരെ മോശമാകും.

അതിനാൽ, എപ്പോൾപിവിസി മെറ്റീരിയലുകൾ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു, 100 ആർപിഎമ്മിൽ കൂടുതൽ മെൽറ്റ് പശയുടെ വേഗത ഏകപക്ഷീയമായി ക്രമീകരിക്കാതിരിക്കാൻ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം.ഇത് വളരെ വേഗത്തിൽ ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ താപനില 5 മുതൽ 10 ഡിഗ്രി വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഓർക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ സഹകരിക്കുന്നതിന് ഉരുകിയ പശയുടെ പിൻ മർദ്ദം ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക.അതേ സമയം, അസംസ്കൃത റബ്ബറിന് എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടോ എന്ന് ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് കാര്യമായ നഷ്ടം ഉണ്ടാക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.