ഇന്നത്തെ സമൂഹത്തിൽ ഭൂരിഭാഗം പേർക്കും ഇതിനെ കുറിച്ച് കാര്യമായ അറിവില്ല.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഗുളികകൾ മുതൽ കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വരെയുള്ള കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് കർശനമായ പ്രക്രിയകൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഈ പ്രക്രിയകളിലൊന്നും വേണ്ടത്ര വൈദഗ്ധ്യം ഇല്ലാത്തത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കും.
1. പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ റിയോളജി: പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എങ്ങനെ ഒഴുകുന്നു, ഒഴുകുന്നു, വിസ്കോസിറ്റി മാറ്റുന്നു.
2. താപനില, മർദ്ദം, വേഗത, തണുപ്പിക്കൽ നിയന്ത്രണം എന്നിവയുടെ ഉദ്ദേശ്യവും പ്രവർത്തനവും ഫലങ്ങളും.
3. മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ഫില്ലിംഗും മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് പ്രഷർ-ഹോൾഡിംഗ് നിയന്ത്രണവും;പ്രക്രിയയിലും ഗുണമേന്മയിലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, രൂപരഹിതവും തന്മാത്രാ/ഫൈബർ ക്രമീകരണവും.
4. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ക്രമീകരണങ്ങളിലെ ക്രമീകരണങ്ങൾ പ്രക്രിയയെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു.
5. പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം, തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക്, പ്ലാസ്റ്റിക് ചുരുങ്ങൽ എന്നിവയുടെ ഫലങ്ങൾ.
ഇക്കാലത്ത്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പല ഭാഗങ്ങളും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാണ്, അതിനാൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം നേരിട്ട് മോൾഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും രൂപവും പ്രകടനവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിങ്ങൾ ഈ കാര്യങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം
ഉൽപ്പന്ന ഉൽപ്പാദനത്തെ ബാധിക്കുന്ന വിവിധ ഘടകങ്ങളിൽ, ഉരുകിയ താപനിലയും പൂപ്പൽ താപനിലയും യഥാർത്ഥ ചുരുങ്ങലിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.അതിനാൽ, ഒരു കൃത്യമായ കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പലിന്റെ അറ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, മോൾഡിംഗ് അവസ്ഥകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന്, അറയുടെ ലേഔട്ടിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചിലേക്ക് ചൂട് കൊണ്ടുവരുന്നു, കൂടാതെ പൂപ്പലിന്റെ താപനില ഗ്രേഡിയന്റ് പൊതുവെ അറയ്ക്ക് ചുറ്റും വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, പ്രധാന ഓട്ടക്കാരനെ കേന്ദ്രമാക്കി കേന്ദ്രീകൃത രൂപത്തിൽ.അതിനാൽ, അറകൾക്കിടയിലുള്ള ചുരുങ്ങൽ പിശക് കുറയ്ക്കുന്നതിനും, മോൾഡിംഗ് അവസ്ഥകളുടെ അനുവദനീയമായ പരിധി വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും, ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും, ഫ്ലോ ചാനൽ ബാലൻസ്, അറയുടെ ക്രമീകരണം, പ്രധാന ഫ്ലോ ചാനലിനെ കേന്ദ്രീകരിച്ചുള്ള കോൺസെൻട്രിക് സർക്കിൾ ക്രമീകരണം തുടങ്ങിയ ഡിസൈൻ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. .അതിനാൽ, ഉപയോഗിച്ച പ്രിസിഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിന്റെ കാവിറ്റി ലേഔട്ട് പ്രധാന റണ്ണറെ കേന്ദ്രീകരിച്ചുള്ള ഓട്ടക്കാരുടെ സന്തുലിതാവസ്ഥയ്ക്കും ക്രമീകരണത്തിനുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം, കൂടാതെ പ്രധാന റണ്ണറുമായി സമമിതി രേഖയായി കാവിറ്റി ലേഔട്ട് സ്വീകരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് ഓരോ അറയും വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും..
തീർച്ചയായും, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പന്ന മോൾഡിംഗിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ അറയുടെ സ്വാധീനത്തിന് പുറമേ, മറ്റ് പല ഘടകങ്ങളും ഉണ്ട്.ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഈ നിർദ്ദിഷ്ട ഘടകങ്ങൾ ശരിയായി ക്രമീകരിക്കുകയും കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ മാത്രമേ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ എല്ലാ വശങ്ങളും വിജയകരമായി പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയൂ, അതുവഴി ഉൽപ്പാദന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും ഉൽപ്പാദന നേട്ടങ്ങൾ സാക്ഷാത്കരിക്കുകയും ചെയ്യും.
മുതിർന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിവിധ ഉപയോഗങ്ങളുടെയും രൂപങ്ങളുടെയും പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുംഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഘടകങ്ങൾ,ചെറിയ ഫിറ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, പ്രധാനപ്പെട്ട കോറുകൾ സംരക്ഷിക്കാൻ ഷെല്ലുകൾ, തുടങ്ങിയവ.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-25-2022