വെൽഡ് ലൈനുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

പല വൈകല്യങ്ങളിലും വെൽഡ് ലൈനുകൾ ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.വളരെ ലളിതമായ ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങളുള്ള കുറച്ച് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങൾ ഒഴികെ, മിക്ക ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങളിലും വെൽഡ് ലൈനുകൾ സംഭവിക്കുന്നു (സാധാരണയായി ഒരു ലൈനിന്റെയോ V- ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവിന്റെയോ ആകൃതിയിൽ), പ്രത്യേകിച്ച് മൾട്ടി ഗേറ്റ് മോൾഡുകൾ ആവശ്യമുള്ള വലുതും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്. ഒപ്പം ഇൻസെർട്ടുകളും.

വെൽഡ് ലൈൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണമേന്മയെ ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളായ ഇംപാക്ട് ശക്തി, ടെൻസൈൽ ശക്തി, ബ്രേക്കിലെ നീളം മുതലായവയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, വെൽഡ് ലൈൻ ഗുരുതരമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയും പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ജീവിതവും.അതിനാൽ, ഇത് പരമാവധി ഒഴിവാക്കുകയോ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യണം.

വെൽഡ് ലൈനിന്റെ പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്: ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസേർട്ട്, ദ്വാരം, തുടർച്ചയായ ഒഴുക്ക് നിരക്കുള്ള പ്രദേശം അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പൽ അറയിൽ തടസ്സപ്പെട്ട പൂരിപ്പിക്കൽ മെറ്റീരിയൽ പ്രവാഹമുള്ള പ്രദേശം എന്നിവയെ കണ്ടുമുട്ടുമ്പോൾ, ഒന്നിലധികം ഉരുകുന്നത് ഒത്തുചേരുന്നു;ഗേറ്റ് കുത്തിവയ്പ്പ് പൂരിപ്പിക്കൽ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ പൂർണ്ണമായും സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല.

(1) വളരെ കുറഞ്ഞ താപനില

താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഉരുകിയ വസ്തുക്കളുടെ shunting and converging പ്രോപ്പർട്ടികൾ മോശമാണ്, വെൽഡ് ലൈനുകൾ രൂപപ്പെടാൻ എളുപ്പമാണ്.പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പ്രതലങ്ങളിൽ ഒരേ സ്ഥാനത്ത് വെൽഡിംഗ് ഫൈൻ ലൈനുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് പലപ്പോഴും കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ താപനില മൂലമുണ്ടാകുന്ന മോശം വെൽഡിംഗ് മൂലമാണ്.ഇക്കാര്യത്തിൽ, ബാരലിന്റെയും നോസിലിന്റെയും താപനില ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കുത്തിവയ്പ്പ് ചക്രം നീട്ടാം.അതേ സമയം, പൂപ്പൽ കടന്നുപോകുന്ന തണുപ്പിക്കൽ ജലത്തിന്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കണം, പൂപ്പൽ താപനില ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കണം.

(2)പൂപ്പൽവൈകല്യങ്ങൾ

മോൾഡ് ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഘടന പരാമീറ്ററുകൾ ഫ്ലക്സിന്റെ സംയോജനത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, കാരണം മോശം ഫ്യൂഷൻ പ്രധാനമായും ഫ്ളക്സിൻറെ ഷണ്ടും സംഗമവും മൂലമാണ്.അതിനാൽ, ഗതിമാറ്റം കുറവുള്ള ഗേറ്റ് തരം കഴിയുന്നിടത്തോളം സ്വീകരിക്കുകയും പൊരുത്തമില്ലാത്ത പൂരിപ്പിക്കൽ നിരക്കും മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ തടസ്സവും ഒഴിവാക്കാൻ ഗേറ്റ് സ്ഥാനം ന്യായമായും തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യും.സാധ്യമെങ്കിൽ, ഒരു പോയിന്റ് ഗേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം, കാരണം ഈ ഗേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോയുടെ ഒന്നിലധികം സ്ട്രീമുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല, ഉരുകിയ വസ്തുക്കൾ രണ്ട് ദിശകളിൽ നിന്ന് ഒത്തുചേരില്ല, അതിനാൽ വെൽഡ് ലൈനുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

(3) മോശം പൂപ്പൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ്

ഉരുകിയ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഫ്യൂഷൻ ലൈൻ പൂപ്പൽ ക്ലോസിംഗ് ലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ കോൾക്കിംഗുമായി ഒത്തുപോകുമ്പോൾ, പൂപ്പൽ അറയിൽ പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഒന്നിലധികം സ്ട്രീമുകളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്ന വായു പൂപ്പൽ ക്ലോസിംഗ് വിടവിൽ നിന്നോ കോൾക്കിംഗിൽ നിന്നോ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടും;എന്നിരുന്നാലും, വെൽഡിംഗ് ലൈൻ പൂപ്പൽ ക്ലോസിംഗ് ലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ കോൾക്കിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്തപ്പോൾ, വെന്റ് ദ്വാരം ശരിയായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഫ്ലോ മെറ്റീരിയൽ വഴി നയിക്കപ്പെടുന്ന പൂപ്പൽ അറയിൽ അവശേഷിക്കുന്ന വായു ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൻ കീഴിൽ ബബിൾ നിർബന്ധിതമാകുന്നു, വോളിയം ക്രമേണ കുറയുന്നു, ഒടുവിൽ ഒരു ബിന്ദുവായി ചുരുക്കുന്നു.കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ മോളിക്യുലാർ ഡൈനാമിക് എനർജി ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ താപ ഊർജ്ജമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നതിനാൽ, ഉരുകിയ വസ്തുക്കൾ ശേഖരിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് താപനില ഉയരുന്നു.അതിന്റെ ഊഷ്മാവ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിഘടിപ്പിക്കൽ താപനിലയ്ക്ക് തുല്യമോ ചെറുതായി ഉയർന്നതോ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ദ്രവണാങ്കത്തിൽ മഞ്ഞ ഡോട്ടുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ദ്രവീകരണ താപനിലയേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയാണെങ്കിൽ, ദ്രവണാങ്കത്തിൽ കറുത്ത ഡോട്ടുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും.

(4) റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ തെറ്റായ ഉപയോഗം

വളരെയധികം റിലീസ് ഏജന്റ് അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ തരം പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വെൽഡ് ലൈനുകൾക്ക് കാരണമാകും.ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ, ചെറിയ അളവിലുള്ള റിലീസ് ഏജന്റ്, ത്രെഡുകൾ പോലെ, എളുപ്പത്തിൽ അഴിച്ചുമാറ്റാൻ കഴിയാത്ത ഭാഗങ്ങളിൽ മാത്രം തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു.തത്വത്തിൽ, റിലീസ് ഏജന്റിന്റെ അളവ് കഴിയുന്നത്ര കുറയ്ക്കണം.