ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ആദ്യം കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽ ആയിരിക്കണം.ഇത് ഒരു ലളിതമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഭാഗമാണെങ്കിൽ, പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കുന്നത് താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്പുള്ളിക്കുള്ള കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽ.സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനയുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നേരിടുകയാണെങ്കിൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾക്കും പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിൽ ചില ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ട്.

ബുദ്ധിമുട്ട് 1: കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളുടെ അറയും കാമ്പും ത്രിമാനമാണ്.

പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ആകൃതികൾ അറയും കാമ്പും നേരിട്ട് രൂപം കൊള്ളുന്നു.ഈ സങ്കീർണ്ണമായ ത്രിമാന പ്രതലങ്ങൾ യന്ത്രവൽക്കരിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് അന്ധമായ ദ്വാരത്തിന്റെ പ്രതലങ്ങളിൽ.പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നതെങ്കിൽ, അതിന് ഉയർന്ന സാങ്കേതിക തലത്തിലുള്ള തൊഴിലാളികൾ, കൂടുതൽ സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ, കൂടുതൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ മാത്രമല്ല, ഒരു നീണ്ട പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിളും ആവശ്യമാണ്.

ബുദ്ധിമുട്ട് 2: കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്നതായിരിക്കണം, സേവനജീവിതം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്,പ്ലാസ്റ്റിക് ഷെൽ, ഓട്ടോ ലാമ്പ് മോൾഡ്,POM ഇൻജക്ഷൻ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഒറ്റപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ.

നിലവിൽ, പൊതു പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത it6-7 ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ ഉപരിതല പരുക്കൻ Ra0.2-0.1 μm ആണ്.അനുബന്ധ ഇഞ്ചക്ഷൻ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത 5-6 ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ ഉപരിതല പരുക്കൻ Ra0.1 μM ഉം അതിൽ താഴെയുമാണ്.

പ്രിസിഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് ഒരു കർക്കശമായ പൂപ്പൽ അടിത്തറ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് പൂപ്പലിന്റെ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ പൂപ്പൽ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നതും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതും തടയുന്നതിന് പിന്തുണ നിരകളോ കോൺ പൊസിഷനിംഗ് ഘടകങ്ങളോ ചേർക്കുന്നു.ചിലപ്പോൾ ആന്തരിക മർദ്ദം 100MPa വരെ എത്താം.

ബുദ്ധിമുട്ട് 3: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ദൈർഘ്യമേറിയതും നിർമ്മാണ സമയം ചെറുതുമാണ്.

കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, അവയിൽ മിക്കതും മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന പൂർണ്ണമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്.മിക്ക കേസുകളിലും, അവ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ മുകളിൽ പൂർത്തിയാക്കി, ഇൻജക്ഷൻ രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗങ്ങളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ വിക്ഷേപിക്കുന്നതിനായി കാത്തിരിക്കുന്നു.ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആകൃതി അല്ലെങ്കിൽ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, റെസിൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ കാരണം, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം പൂർത്തിയാക്കിയതിന് ശേഷം പൂപ്പൽ ആവർത്തിച്ച് പരിശോധിക്കുകയും പരിഷ്കരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് വികസനവും ഡെലിവറി സമയവും വളരെ കർശനമാക്കുന്നു.

ബുദ്ധിമുട്ട് 4: ഇഞ്ചക്ഷൻ ഭാഗങ്ങളും അച്ചുകളും വ്യത്യസ്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം ആത്യന്തിക ലക്ഷ്യമല്ല, എന്നാൽ അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പന ഉപയോക്താവ് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.ഉപയോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, പൂപ്പൽ നിർമ്മാതാക്കൾ അച്ചുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, മിക്ക കേസുകളിലും, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വഴി നിർമ്മിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മറ്റ് നിർമ്മാതാക്കളിലും ഉണ്ട്.ഈ രീതിയിൽ, ഉൽപ്പന്ന രൂപകല്പന, പൂപ്പൽ രൂപകൽപന, നിർമ്മാണം, ഉൽപ്പന്ന ഉത്പാദനം എന്നിവ വിവിധ സ്ഥലങ്ങളിൽ നടക്കുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങൾക്ക്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ ആദ്യം ചെയ്യേണ്ടത് പൂപ്പൽ വികസനത്തിന്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് വിലയിരുത്തുക എന്നതാണ്.ബുദ്ധിമുട്ട് കൂടുന്തോറും ചെലവും കൂടും.